1、焊接電流不應太大，比碳鋼焊條小20％左右，電弧不能太長(cháng)，層間冷卻不能防止加熱法蘭蓋腐蝕腐蝕一定要快。

　　2、電極在使用前必須干燥。鈣鈦型應在150°C下干燥1小時(shí)，低氫型應在200-250°C下干燥1小時(shí)（不要重復干燥超過(guò)一次。不要增加焊接，焊接的碳含量為防止電極涂層粘附在油和其他污垢上，以免影響部件的質(zhì)量。

　　3、焊接不銹鋼法蘭管件時(shí)，由于反復加熱和耐蝕性，碳化物會(huì )析出和力學(xué)性能。

　　4、焊接后，可硬化的美標鉻不銹鋼法蘭管件的法蘭更大，更容易開(kāi)裂。類(lèi)似類(lèi)型的鉻不銹鋼電極（G202、當使用G207）進(jìn)行焊接時(shí)，必須在焊接后進(jìn)行300°C或更高的預熱，并在焊接后逐漸冷卻至約700°C。

　　如果無(wú)法對焊縫進(jìn)行熱處理，則進(jìn)行不銹鋼法蘭管焊接必須使用的棒（A107，A207）。

　　5、不銹鋼法蘭，適量的穩定元素Ti，Nb，Mo等，以提高耐腐蝕性和可焊性，可焊性?xún)?yōu)于鉻不銹鋼法蘭，當使用相同類(lèi)型的鉻不銹鋼法蘭電極（G302、G307）時(shí)，將其預熱至200°C或更高，并在焊接后回火至約800°C。如果沒(méi)有，則需要使用。

　　6、不銹鋼法蘭管焊條（A107，A207），不銹鋼法蘭管配件，對焊法蘭電極具有出色的耐腐蝕性和抗氧化性廣泛用于制造化學(xué)品，化肥，石油，醫療機械。